สาเหตุเฉพาะของการแตกร้าวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูป หรือเรียกอีกอย่างว่า การฉีดขึ้นรูป เป็นวิธีการประมวลผลที่พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและแข็งตัวในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกตามต้องการในที่สุด การฉีดขึ้นรูปใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ เช่น ของใช้ในชีวิตประจำวัน ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ เป็นต้น

ขั้นตอนหลักของการฉีดขึ้นรูปประกอบด้วย:

การป้อน: ใส่อนุภาคพลาสติกแข็งหรือผงลงในช่องป้อนของเครื่องฉีดพลาสติก และหลอมให้เป็นพลาสติกที่หลอมละลายโดยการให้ความร้อนและการกวน

การฉีด: พลาสติกที่หลอมละลายจะถูกดันด้วยสกรูของเครื่องฉีดพลาสติกและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงเพื่อเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด

การทำความเย็น: พลาสติกที่หลอมละลายที่ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์จะเย็นตัวลงและแข็งตัวในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างผลิตภัณฑ์ตามต้องการ

การเปิดแม่พิมพ์: หลังจากที่พลาสติกเย็นตัวและแข็งตัว ให้เปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปออกมา

การฉีดขึ้นรูปมีข้อดีหลายประการ เช่น:

ความแม่นยำสูง: การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอสูง

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เครื่องฉีดพลาสติกสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้จำนวนมากในเวลาอันสั้นและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ: เนื่องจากการฉีดขึ้นรูปสามารถควบคุมพารามิเตอร์การผลิตทุกอย่างได้ดี คุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีเสถียรภาพมาก

ความยืดหยุ่นสูง: การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับพลาสติกหลายประเภทและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนต่างๆ ได้

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์แตกร้าวมักเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:

การเลือกวัสดุ: การเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะกับการฉีดขึ้นรูปหรือวัสดุที่มีคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานอาจทำให้ผลิตภัณฑ์แตกร้าวได้

การควบคุมอุณหภูมิ: การฉีดขึ้นรูปต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและทำความเย็น หากอุณหภูมิไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม อาจทำให้เกิดความเครียดภายในมากเกินไปและทำให้ผลิตภัณฑ์แตกร้าวได้ง่าย

ปัญหาเรื่องแรงดัน: การควบคุมแรงดันที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป โดยเฉพาะในขั้นตอนการฉีดและการรักษาแรงดัน อาจทำให้โครงสร้างผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอหรือมีแรงเครียดภายในมากเกินไปและเกิดการแตกร้าวได้

การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลหรือปัญหาด้านคุณภาพการผลิตอาจทำให้ผลิตภัณฑ์แตกร้าวได้เช่นกัน

การออกแบบผลิตภัณฑ์: การออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการมีพื้นที่ที่มีความเข้มข้นของความเค้นอาจทำให้เกิดปัญหารอยแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปหรือเมื่อใช้งานได้อีกด้วย

เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์อย่างครอบคลุมและเพิ่มประสิทธิภาพในด้านต่างๆ เช่น การเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต การออกแบบแม่พิมพ์ และการออกแบบผลิตภัณฑ์